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如何避免制砂機轉子積料？
時間:2025-04-25 來源:本站
作者:管理員 點擊: 115次
要避免制砂機轉子積料，可從以下幾方面著手：
物料處理：一方面，控制物料濕度，濕度過高的物料易粘附在轉子上導致積料。如對于濕度超標的物料，可通過晾曬或烘干等方式，將其濕度降到 8% 以下。另一方面，嚴格把控物料粒度，用振動篩等設備預先篩分，使進入制砂機的物料粒度符合設備要求，防止大顆粒物料進入造成積料。
設備運作：采用振動給料機等合適設備均勻給料，依據制砂機生產能力和物料特性，合理調整給料速度，避免給料量波動。其次，調整進料裝置，讓物料沿轉子切線方向或接近切線方向進入，使物料能在轉子帶動下沖擊破碎，減少堆積。此外，定期停機清理設備，檢查轉子、破碎腔等部位，及時清理積料。
設備維護：定期檢查并調整葉輪與分料錐、葉輪與破碎壁之間的間隙，通常葉輪與分料錐間隙保持在 5 - 10mm，葉輪與破碎壁間隙根據設備型號和物料特性調整，一般在 10 - 20mm。同時，定期對轉子進行動平衡測試與調整，安裝時確保轉子牢固且水平。運行中若發現異常振動，及時停機檢查。另外，根據制砂機型號和物料特性，選用質量好、耐磨性強的易損件，如高鉻鑄鐵或碳化鎢材質的葉輪、分料錐等，以保證設備正常運行和破碎，減少因部件磨損引發的積料。
物料處理：一方面，控制物料濕度，濕度過高的物料易粘附在轉子上導致積料。如對于濕度超標的物料，可通過晾曬或烘干等方式，將其濕度降到 8% 以下。另一方面，嚴格把控物料粒度，用振動篩等設備預先篩分，使進入制砂機的物料粒度符合設備要求，防止大顆粒物料進入造成積料。
設備運作：采用振動給料機等合適設備均勻給料，依據制砂機生產能力和物料特性，合理調整給料速度，避免給料量波動。其次，調整進料裝置，讓物料沿轉子切線方向或接近切線方向進入，使物料能在轉子帶動下沖擊破碎，減少堆積。此外，定期停機清理設備，檢查轉子、破碎腔等部位，及時清理積料。
設備維護：定期檢查并調整葉輪與分料錐、葉輪與破碎壁之間的間隙，通常葉輪與分料錐間隙保持在 5 - 10mm，葉輪與破碎壁間隙根據設備型號和物料特性調整，一般在 10 - 20mm。同時，定期對轉子進行動平衡測試與調整，安裝時確保轉子牢固且水平。運行中若發現異常振動，及時停機檢查。另外，根據制砂機型號和物料特性，選用質量好、耐磨性強的易損件，如高鉻鑄鐵或碳化鎢材質的葉輪、分料錐等，以保證設備正常運行和破碎，減少因部件磨損引發的積料。
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